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INFORMATION
深圳市思百德科技有限公司“供應鏈”項目案例
2021-06-15
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一、公司信息

深圳市思百德科技有限公司成立于2009年，中港合資，是一家專業高清影音和汽車電子的高科技制造公司。公司產品主要服務于中高檔電子消費，并致力為全球品牌商提供創新的設計制造服務，提供具有創意的家用電子消費品和汽車電子消費品。公司建立了完整的硬件、軟件、工業設計和結構設計的研發中心，眾多產品在國內外一直保持著很高的關注度和產銷量。思百德不斷推出成熟的創新產品，正逐步向新一代全球化消費類電子品牌進軍。公司為了適應更大的規模生產，加強自主品牌業務開發，同時還優化了OEM，ODM體系，能夠為全球客戶提供更快速，更優質的服務打造軟硬件平臺。

 

 

二、項目背景

1、訂單準交率低，業務投訴多，客戶滿意度差；

2、物料種類多，采購難度大，采購準度率低，采購員流失率高；

3、物料齊套率低，生產計劃變動大，計劃達成率低；

4、車間換線頻繁，生產效率低，人均產值低；

5、供應商能力差參不齊，部分供應商配合度差，供應商管理難度大；

6、沒有銷售預測機制，按訂單生產，備料難度大；

7、供應鏈對銷售預測準確度依賴程度高，導致欠貨嚴重、庫存積壓也嚴重，生產的不是市場需要的。

8、業務、計劃、采購、生產、品質各部門之間協同性差；

 

三、項目實施過程

1、 構建銷售預測機制，產逐步并預測準確率納入考核；

2、 建立客戶分級管理機制，優先滿足優質客戶的訂單；；

3、建立不同類別物料供應商評估與考核標準并實施；

4、建立月度供應商考核評比機制實施；

5、 優秀采購中心組織架構、職能與職責；

6、構建日產銷協調會、月度銷售與產能評估會議機制；

7、優化采購與供應商管理，調整公司采購策略，對核心供應商輔導提升；

8、 導入集成供應鏈運營分析決策機制，形成閉環；

9、 優化和梳理從銷售端-產品端-計劃端-供應端的信息流；

10、優化供應鏈組織KPI指標體系；

 

四、項目實施成效

1、 營業額提升34.1%；

2、訂單準交率提升42.5%

3、 采購準交率提升53.5%；

4、物料齊套率提升51.7%

5、庫存周轉天數下降34%

5、公司整體利潤提升2.2%

6、 培養了公司供應鏈管理團隊，培養供應鏈管理人員9人；

7、 構建了適合公司運作的集成供應鏈運作模式；

8、 有效將公司集成供應鏈組織進行了串聯，并形成持續改善機制。

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